Смола епоксидна КЕ Hobby-021 вага 1,25 кг

Комплект надшвидкого твердіння, для тонких шарів (0-5 мм)! Часто використовується для створення шпаклівки, а також для масштабних робіт, наприклад, як стяжка, що порозповнює, по бетонній підлозі. Для приготування шпаклівки додатково потрібно придбати «Аеросил» – загусник для смоли.

Характеристика комплекту: у складі КЕ "Hobby-021" компонент "1" - низькомолекулярна епоксидна смола, модифікована монофункціональним хімічно активним пластифікатором; компонент «2» – реактивний затверджувач – модифікований поліамін.

Зберігання: зберігається в оригінальних закритих контейнерах за температури від +5 до +25 °С окремо від джерела займання.

Термін придатності: 12 місяців із дати виготовлення.

Призначення: композиція надшвидкого твердіння, що застосовується для тонких покриттів як прозорий шар завтовшки до 5 мм при лакуванні сухої деревини; просочення склотканини; для полімерних розчинів, виготовлення шпаклівки, виготовлення мікарти.

Властивості продукту: КЕ «Hobby-021» характеризується високою адгезією до металів, скла, бетону, а також механічною міцністю, тепло-, водо- та хімічною стійкістю, хорошими діелектричними показниками. КЕ "Hobby-021" здатний твердіти при температурі від +15 до +40 °С.

Як працювати?

Реакція між компонентами необоротна, рекомендуємо спочатку потренуватися на невеликих пробних зразках - вибрати оптимальну для Ваших цілей технологію. У разі помилки – смола буде зіпсована. Витрата композиції – 2,2 кг на 1 кв. отримайте товщину виробу 2 мм. Товстими шарами цей комплект (композиція) не заливається - може закипіти деформуватися. Вихід - шпаклювати шарами по 1-5 мм. Пропорція змішування вказана на тарі компонентів, зокрема (25:100), де 100 г – це компонент 1, а 25 г компонент 2. Змішувати компоненти протягом 2 хв. Бажано перелити в нову чисту ємність і перемішати знову протягом 10 с. Час життєздатності – 5 хв. при температурі від +15 до +20 °С. Після змішування компонентів є велика кількість бульбашок повітря. Хтось намагається їх видалити, спрямовуючи струмінь гарячого повітря або розпорошуючи КОРЕКТОР «Anti Bubble» над поверхнею пролитої композиції. Важливо не перегріти поверхню, тому що миттєво прискорюється реакція твердіння, а це може призвести до кипіння та деформації поверхневих дефектів. Також на якість майбутнього виробу впливають умови навколишнього середовища: температура в приміщенні, пил та комахи, вологість повітря у майстерні. Бажана оптимальна вологість складає 20-30%. Щільності компонентів різні, відповідно співвідношення "за масою" і "за обсягом" будуть різними. Ця обставина – найчастіша причина помилок. Існує поширена помилка, якщо взяти затверджувача більше за норму, то затвердіння відбудеться швидше. Насправді надлишок одного з компонентів так і залишиться в незатвердженому стані між вузлами молекулярної сітки, знижуючи фізико-механічні характеристики епоксидного полімеру, його хімічну стійкість до нагрівання. У процесі затвердіння компаунд відбувається три стадії. Перша – рідкофазна стадія (життєздатність). Далі йде стадія гелеутворення. Композиція стає більш непрацездатною, зростає липкість і, зрештою, перетворюється на еластичний стан («гумову фазу»). Якщо потрібне підзаливання новим шаром – проводити саме у цей період (внаслідок спільного затвердіння зшивання буде краще, а поверхня розділу – непомітною). Після 2-денного періоду – основний набір міцності, після 7 днів – повний набір при роботі з компаундом в умовах кімнатної температури (20-25 ° С). Для заливання товстими шарами рекомендуємо інші смоли: КЕ «Slab-431», КЕ «Slab-421» та середніми КЕ «Slab-621».