Slab Смола епоксидна для товстого шару КЕ «Slab-701»1,32 кг

Складання епоксиду: смола + твердість.

Якщо вам потрібно зробити нефрагітний об'ємний продукт -ми пропонуємо KE "Slab -701".

Прозорий шар фінішного рівня від 2 мм - до 5 см (локально більше). Початковий стан продукту не крихкий. Реакція супроводжується мінімальним вивільненням тепла в товстому шарі! Через тривалий період загартовування немає дефектів, а саме бульбашок. Здатний затвердіти при температурі +23 ° С. Порада: зверніть увагу на ретельне змішування компонентів.

Характеристики продукту:
у рамках CE "Slab-701" компонент "1" -на молекулярна маса рідкої епоксидної смоли, модифікована пластифікатором, може загартовуватися в умовах приміщення T (23-28c); Компонент "2" - Гардер на основі суміші простих поліамінів.
Призначення: він використовується як прозорий шар у меблевій промисловості, а саме при встановленні стільниці-«сльози» (меблі автора ручної роботи) або інших відносно обсяг продуктів.
Властивості продукту: CE "Slab-701" характеризується високою адгезією до металів, скла, бетону, а також теплом, водою та хімічною стійкістю, хорошими діелектричними показниками.
Зберігання: він зберігається в оригінальних закритих контейнерах при температурі 5 -25С окремо від джерела вогню. Термін зберігання: 12 місяців з дати виготовлення, як правило, довше.

Увага! Реакція між компонентами незворотна, Ми настійно рекомендуємо спочатку практикувати невеликі пробні зразки - вибрати оптимальну технологію для своїх цілей. У разі помилки смола буде зіпсована.
Споживання композиції - 2,2 кг на 1 м kv отримайте товщину продукту 2 мм. Частка змішування вказана на контейнері компонентів, а саме: (32:100)Де 100 г - Це компонент "1", і 32 Гр - компонент "2". Змішайте компоненти 3-5 хвилин. Бажано вилийте в чисту ємність і перемішайте протягом 1 хвилини.

Час зору - 60 хвилин або більше при температурі +23 ° С до +28 ° С. Після змішування компонентів є велика кількість бульбашок повітря, Тому для роботи з сполуками необхідні технічні засоби, особливо якщо мова йде про товсті шари. Наприклад, професіонали використовують вакуумер. Але реакція загартовування відбувається повільно - іноді кілька днів, тому бульбашки можуть зникнути незалежно. На якість майбутнього продукту також впливає умови навколишнього середовища: кімнатна температура, пил та комахи, вологість повітря в майстерні.
Бажана оптимальна вологість становить 20-30%. Щільність компонентів різна відповідно, співвідношення "маси" та "в обсязі" буде різним. Ця обставина є поширеною причиною помилок.
Існує поширене помилкове уявлення про те, що якщо ви візьмете затяжник більше, ніж норма, то контур відбуватиметься швидше. Насправді надлишок одного з компонентів залишиться у незаконному стані між молекулярними сітчастими вузлами, зменшуючи фізичні та механічні характеристики епоксидного полімеру, його хімічну стійкість та стійкість до нагрівання.
У процесі затвердіння сполуки проходять три етапи. Перший -рідкісна фаза (життєва сила). Далі - стадія гель -утворення. Склад стає більш інвалідом, липкість зростає і, врешті -решт, переходить у еластичний стан ("гумова фаза"). Якщо вам потрібно бути викоріненим новим шаром, щоб точно виконувати цей період ( Після 3 дні полімеризації продукт має відносно пластиковий стан, а після 7-денний період - основний набір сили, після 14 днів - Повний набір, працюючи з сполукою та витривалістю в кімнатній температурі (23-28c)!
Для праймінгу або наповнення тонкими шарами ми рекомендуємо KE "Slab-521", Ke "Hobby-321", Ke "Hobby-101".

Попередження: Це може спричинити алергічну шкірну реакцію. Шкідливі для водних організмів з тривалими наслідками. Слід приділяти відповідність заходам безпеки під час роботи зі затверді, а саме, забезпечуйте вентиляцію в приміщенні, використовуйте захист і шкіру особистих респіраторних шляхів.